百检平台致力于为企业及个人提供便捷的检测服务。简化检测流程，提升检测服务效率，利用互联网+检测电商，为客户提供多样化选择,从根本上降低检测成本提升时间效率，打破行业局限和行业瓶颈，打造出行业创新新平台。公司主要业务范围包括食品、农产品、环境土壤、环保以及行业标准培训、零售商服务等，为您提供便捷的检测服务。
检测项目
- 外观检查：观察样品表面是否有裂纹、变形、变色、起泡、脱皮等现象。例如，在电子设备的热冲击试验后，查看外壳是否有裂缝，显示屏是否有显示异常。
- 尺寸测量：测量样品关键尺寸的变化，以评估热膨胀和收缩对其尺寸精度的影响。如对发动机零部件进行热循环试验后，测量其孔径、轴径等尺寸是否在公差范围内。
- 性能测试：根据样品的不同类型，测试其相关性能指标。如电子元件要检测其电气性能，包括电阻、电容、电感、绝缘电阻、耐压等是否符合要求；机械部件则测试其硬度、强度、韧性等力学性能。
- 结构完整性检查：通过目视检查或借助无损检测技术，如超声波检测、X 射线检测等，检查样品内部结构是否有损伤，如焊点是否松动、脱焊，内部线路是否断裂，材料是否有内部裂纹等。
检测标准
不同行业和产品有不同的热冲击和循环试验标准，以下是一些常见的标准3：- IEC 60068-2-14：国际电工委员会标准，主要用于环境试验，规定了热冲击的测试方法和要求。
- MIL-STD-883：美国军事标准，强调电子器件的环境测试要求，包括热冲击测试。
- JEDEC JESD22-A104：半导体行业标准，提供了对集成电路和其他电子器件进行热冲击测试的指导。
以电子元件为例，在按照这些标准进行热冲击和循环试验时，通常会有以下要求：
- 温度范围：一般高温在 100℃ - 150℃左右，低温在 - 40℃ - -55℃左右，但具体数值根据不同元件和应用场景有所不同。
- 温度变化速率：通常要求每分钟变化 5℃ - 10℃甚至更快。
- 循环次数：可能从几十次到几千次不等，如消费电子产品中的电子元件可能进行 50 - 100 次循环，而航空航天等对可靠性要求极高的领域，可能要求进行 1000 次以上的循环试验。
- 保持时间：在高温和低温阶段通常需要保持一定时间，一般为 10 - 30 分钟，以确保样品充分达到相应温度并稳定。
